Обозначения шероховатости поверхностей,
покрытий и термической обработки.
Большинство деталей машин имеет одни поверхности более гладкие, а другие менее гладкие (шероховатые). Шероховатость каждой поверхности детали должна соответствовать назначению этой поверхности. Степень шероховатости поверхности определяется высотой неровностей на данном участке поверхности. При составлении эскизов деталей с натуры для определения шероховатости поверхностей, детали должны быть измерены высоты неровностей на поверхности определенной длины, установленной ГОСТом.
Измерение производится специальными приборами (микроскопами и профилографами) или сравнением с образцами (эталонами). Установлено 14 классов чистоты поверхности. Для обозначения на чертежах всех классов чистоты поверхности применяется один знак - равносторонний треугольник, справа от него указывается класс чистоты. При составлении эскизов с натуры и при деталировании сборочных чертежей для приближенного определения шероховатости поверхностей детали в том случае, когда не представляется возможным воспользоваться приборами точного измерения, надо установить назначение данной поверхности и в зависимости от этого определить класс чистоты поверхности. Примерное соотношение между назначением поверхности и классом чистоты поверхности дано в таблице №47.
Таблица 47 Зависимость (ориентировочная) между
назначением поверхности и ее классом чистоты.
Для более точного указания степени шероховатости поверхности применяется подразделение каждого класса чистоты поверхности (начиная с 6-го) на три разряда, обозначаемых буквами а, б и в, которые ставят после номера класса. Например, обозначение 7а показывает, что высота неровностей данной поверхности должна быть не более 6,3 мк; обозначение 7в - не более 5,0 мк и обозначение 7в - не более 4,0 мк. Указания числовых значений разрядов даны в ГОСТ 2789-59. Для указания грубой поверхности, обычно не соприкасающейся ни с какой другой поверхностью и полученной при обычной отливке или ковке, применяется знак ∨, над которым указывается максимально допустимая высота неровностей (в микронах), большая, чем для первого класса чистоты, т. е. более 320 мк (фиг. 634).
Допускается применение знака ~ в том случае, когда не требуется указывать на чертежах шероховатость отдельных участков поверхности, например для деталей, полученных прокатом (калиброванным), ковкой (с применением гладилок), отливкой (специальной), штамповкой и т. д. и не подвергающихся дополнительной обработке. Форма и размеры условных знаков ∇, ∨, ~, применяемых при обозначении шероховатости поверхности, следующие (фиг. 635):
а) знак ∇ - равносторонний треугольник, высота Н которого не менее 2,5 мм; высота цифр, которые указывают класс чистоты поверхности, должна быть приблизительно такой же, как и высота треугольника (фиг. 635, а);
б) знак ∨ - угол 60°, h = 4 мм, H =1,5 h; высота цифр числа, указывающего максимально допустимую высоту неровностей (в микронах), должна равняться примерно 2/3 высоты знака, причем цифры не должны сливаться со знаком (фиг. 635, б);
в) знак ~ состоит из двух дуг окружностей одинаковой величины, соединенных наклонной касательной линией: h = 2,5 мм; l = Зh (фиг. 635, в).
На чертеже детали обозначение шероховатости поверхностей следует указывать только на линиях видимого контура (фиг. 636, а). Если из-за недостатка места или по другим каким-либо причинам неудобно указывать обозначение шероховатости на линиях контура, то следует обозначение наносить на вспомогательных (типа выносных) линиях (фиг. 636,б и в). При обозначении шероховатости поверхностей на нескольких видах следует выбирать те виды и разрезы, на которых даны размеры, относящиеся к этим поверхностям (фиг. 636, г). Обозначения шероховатости поверхности тел вращения рекомендуется указывать на их образующих линиях (фиг. 636, д). Не следует повторять несколько раз обозначение шероховатости одной и той же поверхности или ее части. При одинаковой шероховатости всех поверхностей детали на ее изображении не наносят обозначение шероховатости, а помещают его в правом верхнем углу чертежа несколько больших размеров по сравнению с обычным обозначением (фиг. 636, e). В том случае, когда большинство поверхностей данной детали имеет одинаковую шероховатость, обозначение шероховатости этих поверхностей помещают в правом верхнем углу чертежа с надписью «остальное», а на изображении детали наносят только обозначения тех поверхностей, которые имеют другую степень шероховатости (фиг. 636, ж). Для указания на изображении одной и той же поверхности детали различной шероховатости на различных ее участках проводят сплошные тонкие линии, ограничивающие каждый участок, и указывают на каждом участке соответствующий размер и обозначение шероховатости поверхности (фиг. 636, з). В том случае, когда на чертеже зубчатых колес эвольвентных шлицев не показаны рабочие поверхности зубьев (т. е. не показан профиль зуба), обозначение их шероховатости относят условно к начальной поверхности (фиг. 636, и). Если надо указать обозначение шероховатости рабочих сторон резьбы, то его наносят или по общим правилам (фиг. 636, k), или условно на размерной линии диаметра резьбы (фиг. 636, л).
Перед обозначением покрытий следует добавлять слово «Покрытие». Обозначения термической обработки и покрытий, относящиеся к отдельным местам детали.следует выносить на полках линий выносок, а эти места обводить утолщенной штрих-пунктирной линией (фиг. 637, а).
Обозначение покрытия всей детали помещают в технических требованиях. Знак шероховатости поверхности, подвергающейся покрытию, показывает шероховатость этой поверхности до покрытия (фиг. 637, б). Если надо показать шероховатость поверхности после покрытия, то следует сделать надпись «После покрытия» (фиг. 637, в). Допускается указывать одновременно шероховатость одной и той же поверхности до покрытия и после покрытия (фиг. 637, г). Условные знаки обозначений шероховатости поверхностей следует наносить с той стороны линии, изображающей поверхность, с которой можно видеть данную поверхность.
На фиг. 638, а показаны неправильно нанесенные знаки обозначения шероховатости поверхностей, а на фиг. 638, б - правильно нанесенные.
На фиг. 639 показан рабочий чертеж корпуса кондуктора для сверления с нанесением обозначений шероховатости поверхностей и предельных отклонений размеров.
